對于近年來很多機床制造商頻推復合加工中心產(chǎn)品的舉措，激光測量系統(tǒng)的領先制造商Blum-Novotest(波龍)早已有所洞察，其早前推出的激光測量系統(tǒng)LaserControl NT-H 3D便是專門面向復合加工需求所提供的完整的刀具設定和破損監(jiān)控方案，而該系統(tǒng)的非凡實力業(yè)已在整機廠商的加工實踐中獲得充分驗證。

據(jù)Blum-Novotest公司首席執(zhí)行官Alexander Blum介紹，LaserControl NT-H 3D系統(tǒng)由TC76測頭和標準的Blum激光系統(tǒng)組合而成。這種組合將非接觸式刀具設定（用于測量旋轉(zhuǎn)刀具）與機械接觸式刀具設定（用于測量非旋轉(zhuǎn)刀具）的優(yōu)勢完美融合。

“測量車刀等刀具時，用戶可以因為測量時間的縮短而獲益，用戶同時也因此獲得了一整套光學刀具測量系統(tǒng)的功能，例如以非接觸的方式測量刀具長度和半徑，軸向及單一切刃的破損監(jiān)控、檢查裝夾和偏擺誤差，以及磨損監(jiān)控等功能。”Blum先生介紹道。

據(jù)了解，該系統(tǒng)最大的亮點在于TC76測頭中內(nèi)置的新型測量機構“shark360”——這就是曾被吉特邁集團采購中心經(jīng)理Gerhard Lechner評價為“新一代測頭必不可少的要素”的機構。該測量機構擁有發(fā)明專利，其內(nèi)置的平面齒輪結構，在需要承受扭轉(zhuǎn)力的應用場合——例如對車刀的測量中，其優(yōu)勢尤為明顯。該機構在測量中承受恒定方向測量力時，可確保固定的偏轉(zhuǎn)方向。同時，平面齒輪吸收了作用在測量機構上的扭轉(zhuǎn)力，令測量結果的極高精度得到充分保證。

Blum-Novotest GmbH作為國際領先的測量與測試技術研發(fā)企業(yè)，其產(chǎn)品涉及機床工業(yè)、航天航空工業(yè)和汽車工業(yè)。